Процесс спекания делится на холодное и горячее прессование.
1. Алмазная пила горячего прессования.
Сначала частицы алмаза и металлический порошок необходимо смешать в шаровой мельнице в определенной пропорции, чтобы они равномерно распределились. Затем алмазная смесь загружается в форму и прессуется для придания ей первоначальной формы, а затем спекается в условиях высокой температуры и высокого давления.
Производственный процесс горячего прессования прост. Поскольку процесс спекания осуществляется при высокой температуре и высоком давлении, плотность спекания высока, алмазные частицы более прочно соединяются с металлической матрицей, структура пильного полотна более стабильна, лезвие нелегко деформировать в процессе резания, а точность резания выше. Благодаря тщательному контролю процесса горячего прессования алмазные частицы распределяются по лезвию более равномерно и обладают хорошей износостойкостью. Кроме того, толщина головки алмазного лезвия в процессе спекания становится меньше, а толщина каждой головки лезвия практически одинакова. В процессе резки сила трения уменьшается, а скорость резки увеличивается. Производственный цикл составляет не более 15 минут.
○ Преимущества: Благодаря высокой твердости алмазных частиц и небольшой толщине головки алмазной пилы горячего прессования повышается эффективность ее резки и увеличивается срок службы. В процессе эксплуатации снижается частота замены и стоимость.
○ Недостатки: Цена относительно высока по сравнению с пильными дисками холодного прессования.
★ Применяемые типы: Подходят для задач интенсивной и высокоточной резки, таких как крупномасштабные строительные проекты, точная обработка камня и т.д.
2. Лезвие алмазной пилы холодного прессования.
Процесс производства алмазной пилы холодного прессования аналогичен процессу производства алмазной пилы горячего прессования. Сначала алмазные частицы и металлический порошок равномерно перемешиваются, а затем смешанный порошок загружается в форму. Для придания ему первоначальной формы его прессуют под высоким давлением при комнатной температуре, а затем спекают при температуре ниже температуры спекания горячим прессованием. При этом процессе обычно не применяется высокое давление.
Производственный процесс холодного прессования относительно прост и не требует сложного оборудования, а также условий высокой температуры и высокого давления, поэтому себестоимость производства низкая. Поскольку производственный процесс не требует высокой температуры, требования к алмазным частицам невелики, и обычно используются алмазные частицы низкой твердости. Кроме того, в процессе спекания отсутствует прессование под высоким давлением, и распределение алмазных частиц в головке пильного диска может быть неравномерным, что легко влияет на срок службы пильного диска. Кроме того, точность управления процессом холодного прессования относительно низкая, а изготавливаемые головки пильных полотен обычно толще, трение в процессе резки выше, а скорость резания относительно низкая. В то же время толщина каждой головки ножа будет немного отличаться, и в процессе резки может возникать вибрация, влияющая на режущий эффект. Производительность холодного прессования высока, а производственный цикл составляет несколько часов.
○ Преимущества: простой производственный процесс, низкая себестоимость и низкая цена. Простой производственный процесс, быстрое производство и короткие сроки поставки.
○ Недостатки: При крупномасштабном унифицированном производстве невозможно гарантировать качество продукции, а из-за ограничений по твердости алмазных частиц и толщине лезвия точность, скорость и срок службы остаются низкими.
★ Применимые типы: Подходит для общих операций резки, таких как отделка дома, небольшие строительные проекты и т.д., которые не требуют высокой точности резки и долговечности.
Таким образом,алмазные пильные полотна горячего и холодного прессования имеют свои преимущества с точки зрения технологического процесса и производительности. Пильные полотна горячего прессования обладают превосходной режущей способностью и долговечностью благодаря содержащимся в них алмазным частицам высокой твердости и точно контролируемой толщине полотна; в то время как пильные полотна холодного прессования удовлетворяют общим требованиям к резке благодаря своим экономичным и широко применимым характеристикам. Пользователи должны разумно выбирать подходящие алмазные пильные полотна в соответствии с конкретными сценариями применения и потребностями для достижения наилучшего режущего эффекта и экономической выгоды.
Вы также можете связаться с нами, чтобы приобрести образцы для тестирования и более подробно ознакомиться с характеристиками пильных полотен, изготовленных двумя различными способами!
Доска объявлений-
