En el archivo de herramientas de perforación y corte, se destacan dos materiales: diamante y carburo. Estos materiales han provocado una transformación significativa en la forma en que abordamos las tareas de perforación y corte en diferentes industrias, desde la construcción hasta la fabricación. Los bits de núcleo de diamante y los bits de perforación de carburo representan dos opciones distintas, cada una ofreciendo su propia variedad de ventajas y aplicaciones. En este artículo, exploraremos la diferencia entre los bits de núcleo de diamante y el carburo para ayudarlo a tomar decisiones bien informadas adaptadas a sus requisitos particulares.

Bits de núcleo de diamante

Las herramientas superabrasivas chapadas en diamantes poseen una ventaja significativa sobre el carburo debido a su excepcional durabilidad y velocidad de corte, apartando las herramientas de diamantes aparte de la competencia. Si bien las herramientas de diamantes pueden venir con un costo inicial más alto, esta inversión se traduce en una vida útil extendida para la herramienta.

Además, las herramientas de diamantes ofrecen un nivel superior de precisión en comparación con las herramientas de carburo. Cuando se emplea para tareas de corte, como con una sierra de agujero de diamante, las herramientas de diamantes arden y erosionan efectivamente el material de trabajo. Esta acción de suavizado da como resultado recortes altamente precisos con un margen mínimo de error. Otra característica distintiva de las herramientas de diamantes es su excelente conductividad térmica. Permanecen a temperaturas más bajas durante períodos prolongados y disipan efectivamente el calor generado a partir de la fricción. Esta característica evita que la pieza de trabajo queme y sufra daño. Además, las herramientas de diamantes se pueden usar sin la necesidad de refrigerante, y aún no se sobrecalentarán. Esto no solo mantiene un taller más limpio, sino que también reduce el riesgo de accidentes causados por superficies resbaladizas.

Bits de núcleo de carburo

Los bits de taladro de carburo están compuestos principalmente de metal, con dos variaciones comunes: carburo de tungsteno sólido o un cuerpo de metal con puntas de carburo de tungsteno. Estos bits son favorecidos por profesionales en varias industrias debido a su notable durabilidad y vida útil prolongada. Si bien superan los brocas de acero endurecidas en términos de durabilidad, no son tan duraderos como brocas de diamantes.

Al igual que todos los brocas de metal, los brocas de carburo están sujetos a desgaste, lo que puede provocar opaco e incluso rotura con el tiempo. La buena noticia es que puede agudizar los bits de carburo para extender su utilidad, pero hay un límite para cuántas veces puede hacer esto antes de que el material se desgaste.

Para un rendimiento óptimo, los bits con punta de carburo requieren el uso de refrigerante para evitar el sobrecalentamiento y la quema. Sin embargo, es importante tener en cuenta que cuando el refrigerante se mezcla con el efluente de perforación, puede crear un lodo desordenado que requiere una limpieza frecuente.